低温脱硝催化剂
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产品介绍
 

低温脱硝催化剂


     家科技创新基金支持下,本公司利用自主研发的技术,设计并制造均质的MnOx-CoOx(CeOx)/TiO2低温脱硝催化剂,应用于低温SCR脱硝工艺中。催化剂的适应温度为100℃~260℃。脱硝效率在50%-99%


低温脱硝催化剂的特点:

低温SCR脱硝催化装置布置于锅炉或工业炉的尾部,具有以下优点:

(1)布于地面上,受空间和管道的局限性小,易于与锅炉系统匹配,对其它相关装置影响小,建筑成本低,反应器材料耐温要求低,因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降。特别适用于现有的电厂脱硝改造。

(2)由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。

(3)减轻飞灰中的KNaCaAs等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题。

根据烟气条件可以对催化剂形式和反应器结构进行不同的设计。目前我们的形式有蜂窝式和三叶圆筒式两种。

蜂窝式低温脱硝催化剂


三叶圆筒式

反应器布置也有两种侧流式和蜂窝式。


    失系统主要由侧流反应器(LFR)的高活性、专利的催化剂组成,可以使氮氧化物有排放小于10~50ppmv,使氨的逃逸小于5~10ppmvSDS系统可以称得上是管道末端技术由于在低温下高活性的催化剂去除设备可以立即安装在烟囱的前部因此避免了对(上游)工厂操作所产生消极的影响。这个系统已经成功去除来自于硝酸、己内酰胺、催化剂制造工厂以及燃气涡轮机、精炼厂的锅炉、垃圾的焚烧、发动机尾气中的氮氧化物。SDS在两个重要的方面不同与常规的蜂窝型SCR系统:催化剂和反应模块的设计。