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产品概述
 
 

低温脱硝催化剂

    在国家科技创新基金支持下,本公司利用自主研发的技术,设计并制造均质的MnOx-CoOx(CeOx)/TiO2低温脱硝催化剂,应用于低温SCR脱硝工艺中。催化剂的适应温度为100℃~260℃。脱硝效率在50%-80%

低温脱硝催化剂的特点:

低温SCR脱硝催化装置布置于锅炉或工业炉的尾部,具有以下优点:

(1)布于地面上,受空间和管道的局限性小,易于与锅炉系统匹配,对其它相关装置影响小,建筑成本低,反应器材料耐温要求低,因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降。特别适用于现有的电厂脱硝改造。

(2)由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。

(3)减轻飞灰中的KNaCaAs等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题。

根据烟气条件可以对催化剂形式和反应器结构进行不同的设计。目前我们的形式有蜂窝式和三叶圆筒式两种。

蜂窝式低温脱硝催化剂

三叶圆筒式

    反应器布置也有两种:侧流式和蜂窝式。

    侧流失系统主要由侧流反应器(LFR)的高活性、专利的催化剂组成,可以使氮氧化物有排放小于10~50ppmv,使氨的逃逸小于5~10ppmvSDS系统可以称得上是管道末端技术,由于在低温下高活性的催化剂,去除设备可以立即安装在烟囱的前部。因此避免了对(上游)工厂操作所产生消极的影响。这个系统已经成功去除来自于硝酸、己内酰胺、催化剂制造工厂以及燃气涡轮机、精炼厂的锅炉、垃圾的焚烧、发动机尾气中的氮氧化物。SDS在两个重要的方面不同与常规的蜂窝型SCR系统:催化剂和反应模块的设计。